带式压滤机出现过载的原因

带式压滤机出现过载的原因

带式压滤机在使用过程中，可能会出现由于过载问题而停机的现象，这样的情况不仅耽误我们的正常工作，如果不引起重视的话，而且还会对设备造成影响，为防止带式压滤机出现这样的状况，我们厢式压滤机厂家需要及时对带式压滤机进行检查。  

一般情况下，容易导致带式压滤机出现过载的原因有以下几种：  

1.物料通过量大  

2.进料浓度过高  

3.固体的性质的影响  

4.转速差过低  

5.在固体排放时受到堵塞  

所以，我们在使用带式压滤机工作时，如果遇到带式压滤机发生过载致使停机的情况，我们厢式压滤机厂家需要先去查看带式压滤机的机壳是否留有固体、排料口是否打开、转筒是否易于手动转动、保护装置是否设置，在排除故障后，再重新启动使用。  

带式压滤机的滤布出现错位和褶皱的原因

带式压滤机的滤布为什么会出现错位和褶皱呢？今天厢式压滤机厂家小编就为大家简单的介绍一下，希望对大家有所帮助。  

1、张紧度不够可能导致起皱，虽然带式压滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。  

2、滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。  

3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。厢式压滤机厂家。  

4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转，由于滤布每侧行程的外缘距离不均匀，导致在带式压滤机的行走方向上滤布的一边领先于另一边，这样领先一边的行程距离较短。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的，检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。厢式压滤机厂家。  

5、在进行任何这类调整时，滤布应保持居中于带式压滤机以及不起褶皱至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会导致滤布要么偏窄，要么比最终使用尺寸大得多。鉴于这个原因，建议在为对中进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。